Hola, soy
Antonin Sanitas
Doctor · Ingeniero de Procesos · Gemelos Digitales para la Industria
Soy doctor e ingeniero en mecánica y procesos industriales, movido ante todo por la curiosidad y el gusto por aprender. Franco-español, mi trayectoria me ha llevado de los simuladores de vuelo a los drones, los aviones eléctricos, la impresión 3D, la fundición y, después, la simulación multifísica. A través de estas experiencias, siempre he buscado el vínculo entre la comprensión teórica y su puesta en práctica concreta: los simuladores encarnan precisamente esa convergencia. Actualmente, en ITURCEMI GRUPO, diseño gemelos digitales que combinan experiencia industrial, modelado de procesos y análisis de datos. Convencido de que la inteligencia artificial ya está transformando en profundidad los métodos de diseño y producción, trabajo para integrarla en estas soluciones con el fin de hacer la industria más eficiente, más fiable y más sostenible.
Dónde he trabajado
Experiencia profesional
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2018 – Actualidad
Ingeniero de procesos, digitalización y simulación
ITURCEMI GRUPO · Gijón y Avilés, España
Desde 2018, diseño en ITURCEMI GRUPO gemelos digitales, simuladores de procesos y herramientas de análisis de datos para ayudar a las empresas industriales en la puesta en marcha, la explotación y la optimización de sus instalaciones. Empecé en el proyecto de puesta en marcha de las baterías de coque de ArcelorMittal en Gijón, donde desarrollé un gemelo digital con Siemens SIMIT que integraba más de 1.000 sensores y actuadores, utilizado en las pruebas de aceptación en fábrica (FAT) de los sistemas PCS7/WinCC y en la formación de operadores. Posteriormente, participé en proyectos de migración de automatismos con TIA Portal y WinCC, desarrollé simuladores de formación para procesos de biogás y de azucarera, y elaboré modelos de proceso para arranques de altos hornos. También he contribuido a varios proyectos de I+D, entre ellos el prediseño de una planta de grafeno mediante un gemelo digital técnico-económico, el desarrollo de herramientas de seguimiento del rendimiento en tiempo real (Python, InfluxDB, Grafana), el diseño de un sistema de detección de fugas industrial y el seguimiento de trazabilidad del proceso de electrólisis y, más recientemente, el diseño de un sistema de control avanzado para un horno industrial de gas. Actualmente integro cada vez más la inteligencia artificial en el desarrollo de estas soluciones, para mejorar la ayuda a la decisión, la optimización de procesos y el rendimiento de los sistemas industriales. Estas experiencias me han permitido desarrollar una experiencia que abarca la simulación dinámica, la automatización, el modelado de procesos, el análisis de datos y la IA aplicada a la industria.
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2015 – 2018
Ingeniero de investigación
Arts et Métiers ParisTech – ENSAM · Aix-en-Provence, Francia
Durante tres años investigué la fundición a baja presión de aleaciones de magnesio, combinando moldes de arena impresos en 3D con simulación de flujo y ensayos de colada instrumentados para entender cómo la geometría y los parámetros del proceso condicionan los defectos de llenado. El trabajo permitió identificar las condiciones que provocan inclusiones, falta de llenado y rechupes, y traducirlas en reglas prácticas de diseño de colada que todavía se usan para definir geometrías de molde más seguras. Esta investigación fue el núcleo de mi tesis doctoral y dio lugar a varias publicaciones revisadas por pares y presentaciones en congresos internacionales (ver Publicaciones más abajo).
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2014
Ingeniero en prácticas – Avión eléctrico E-Fan
Airbus Group Innovations · Suresnes, Francia
Me incorporé al programa de avión eléctrico E-Fan de Airbus Group Innovations para trabajar en el diseño preliminar del sistema de propulsión eléctrica de la aeronave: definición de la interfaz hombre-máquina de la cabina, disposición de la arquitectura de sistemas de a bordo, definición de procedimientos de mantenimiento, y dimensionado de los sistemas de carga y refrigeración de las baterías. Las prácticas dieron lugar a dos patentes presentadas junto con Airbus Group sobre propulsión eléctrica aeronáutica, y marcaron el rumbo de mi posterior investigación doctoral.
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2013
Ingeniero en prácticas – Prototipado de drones
Groupe Studia · Aix-en-Provence, Francia
Gestioné de principio a fin un proyecto de prototipado de un dron de fibra de carbono para Groupe Studia, desde el diseño preliminar y detallado hasta la fabricación y las pruebas de vuelo, pasando por las compras, el cumplimiento normativo y el benchmarking frente a la competencia. El fuselaje resultante, de 2 kg, se diseñó y fabricó en menos de tres meses para validar un concepto de carenado ligero y de alta resistencia destinado a uno de los programas comerciales de la empresa.
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2011
Técnico de mantenimiento en prácticas
Twinjet · Aix-les-Milles, Francia
Me integré en el equipo de mantenimiento de Twinjet trabajando en aviones bimotores Beechcraft 1900D, participando en inspecciones programadas y diagnóstico de averías bajo la supervisión de técnicos certificados. Fue un primer contacto directo con los estándares de aeronavegabilidad y la disciplina de mantenimiento que desde entonces ha marcado mi enfoque de la ingeniería de sistemas.
Cómo llegué aquí
Formación
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2014 – 2017
Doctorado, Ingeniería Mecánica y Procesos
Arts et Métiers ParisTech – ENSAM
Investigación doctoral sobre la fundición a baja presión de aleaciones de magnesio, combinando moldes de arena impresos en 3D con simulación de flujo para entender y reducir los defectos de llenado. El trabajo dio lugar a varias publicaciones revisadas por pares en el Journal of Materials Processing Technology y The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, además de 2 patentes presentadas junto con Airbus Group sobre propulsión eléctrica aeronáutica, surgidas de las prácticas E-Fan.
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2013 – 2014
Máster de Investigación, Ciencia y Tecnología
Université de Bordeaux I
Ampliación de mis conocimientos en mecánica e ingeniería térmica mediante cursos avanzados, junto con un proyecto de investigación sobre la integración del análisis de ciclo de vida en herramientas CAD, una primera aproximación a combinar diseño mecánico y criterios de sostenibilidad.
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2013 – 2014
Ingeniero aeroespacial
Arts et Métiers, Burdeos
Especialización en aeronáutica y espacio, cubriendo aerodinámica, propulsión y estructuras. Informe de fin de estudios: estudio de pandeo de un divergente de tobera de motor cohete bajo cargas térmicas y mecánicas combinadas.
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2011 – 2013
Ingeniero generalista en mecánica, producción e industria
Arts et Métiers, Aix-en-Provence
Tronco común en mecánica, producción e ingeniería industrial, cubriendo ciencia de materiales, diseño mecánico, sistemas de producción y gestión de proyectos: la base de ingeniería generalista para las especializaciones posteriores.
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2009 – 2011
Clase preparatoria, especialidad Física y Tecnología
Lycée Rouvière, Toulon
Dos años de preparación intensiva en matemáticas, mecánica, térmica y electromagnetismo, sentando las bases necesarias para el ingreso competitivo en las escuelas de ingeniería francesas.
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Hasta 2009
Bachillerato científico – Matrícula de Honor
Lycée du Coudon, La Garde
Bachillerato científico con especialidad en Ciencias de la Ingeniería, centrado en mecánica, electrónica y sistemas industriales, el primer paso formal hacia una carrera de ingeniería.
Compromiso social
Voluntariado
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Actual
Miembro
Sociedad Astronómica OMEGA · Gijón, España
Miembro activo, participa en sesiones de observación y actividades de divulgación científica.
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2011 – 2014
Secretario, tesorero y miembro de la junta directiva
Aéroclub du Soleil · Var, Francia
Gestión de la vida asociativa, organización de asambleas, relación con los socios y redacción de actas; contabilidad (facturación anual de 120.000 €); instalación y mantenimiento del sistema informático; creación del sitio web del club y redacción de los manuales de certificación (ATO).
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2010 – 2018
Monitor responsable
Éclaireuses Éclaireurs de France · Hyères, Francia
Supervisión voluntaria de adolescentes durante fines de semana y campamentos centrados en la solidaridad y el respeto al medio ambiente. Miembro de la asociación desde 2001.
Trabajo con
Herramientas
Simulación y automatización industrial
- Siemens SIMIT
- PCS7
- TIA Portal / WinCC
- PI System
- Procast
Digitalización y datos
- Python
- Unity
- Grafana / InfluxDB
Ingeniería y diseño
- Solidworks
- ANSYS
- Catia V5/V6
Revisado por pares · Perfil de Google Scholar
Publicaciones
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Experimental and numerical study of section restriction effects on filling behavior in low-pressure aluminum casting
Journal of Materials Processing Technology, Vol. 254 · 2018
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Geometrical effects on filling dynamics in low pressure casting of light alloys
Journal of Manufacturing Processes, Vol. 45 · 2019
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Investigating surface roughness of ZE41 magnesium alloy cast by low-pressure sand casting process
The International Journal of Advanced Manufacturing Technology · 2017
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Mastering of the Filling Stage in Low Pressure Sand Casting Process
Materials Science Forum, Vol. 941 · 2019
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Melt Composition Characterization and Fluid Flow Simulation of ZE41 Low Pressure Casting
6th Decennial Conference on Solidification Processing · 2017
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Filling Characterization into a Section Restriction in Low-Pressure Casting
Ponencia de conferencia · 2017
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Caractérisation expérimentale et numérique du prélèvement de l'alliage RZ5 en coulée basse pression
TechNews Fonderie · 2018
Presentadas con Airbus Group
Patentes
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Dispositivo y método de refrigeración de al menos una fuente de alimentación eléctrica autónoma de una aeronave
EU EP3031732 · concedida en 2016
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Aeronave y método de acondicionamiento de dicha aeronave
FR EP3031730 · concedida en 2016
Algunos destacados
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- Ubicación Gijón, España
- Idiomas Francés, español, inglés
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